Młyn kulowy МШР 1500Х1600 (СМ6003А) z kratami dla mokrego rozdrobnienia materiałów średniej twardości.

Młyn kulowy CM6003А z kratami jest przeznaczony dla mokrego rozdrobnienia różnych rud i materiałów budowlanych średniej twardości.

Młyn wykorzystuje  się w przemysłu budowlanym, rudnym, kopalnictwie surowców chemicznych i innych branżach przemysłu i pracuje ciągle w różnych schematach technologicznych w trybie otwartym albo zamkniętym.

Młyn pozwala otrzymywać jednorodny stopień przemiału produktu za pomocą kul różnej średnicy.

Wydajność młyna zależy od fizyczno-mechanicznych właściwości rozdrabnianego materiału, stopnia przemiału, równomierności zasilania, wypełnienia ciałami mielącymi i materiałem, kwalifikacji obsługi. 

Młyn składa się z bębnu, części załadowczej, części wyładowczej, opór rolkowych, napędu i zasilaczy bębnowego albo kombinowanego. Bęben jest stalowym cylindrem, wyłożony od wewnątrz metalowymi albo gumowymi płytami, które chronią jego od zużycia. W bębnie jest właz, przez który realizuje się zamiana płyt wykładziny, ich przegląd, a także załadunek kul do młyna.

Wykładzina gumowa wykorzystuje się pod następnym warunkiem eksploatacji młynów: 
– środowisko powinno być neutralnym, kwasowość dopuszcza się nie wyżej Рн=8-10 jednostek;
– temperatura środowiska nie wyżej 800 оС;
– średnica kul ładowanych kul nie więcej 80 mm;
– wymiar cząstek materiału ładowanego nie więcej 20 mm;
– liczba obrotów bębnu nie może przekraczać wartości, wskazanej w charakterystykach młyna.

Wykorzystanie wykładziny gumowej prawie w całości usuwa, jeśli to potrzebnie, trafienie metalu wykładziny kul do rozdrabnianego materiału i znacznie obniża obciążenie akustyczne od działającego młyna na środowisko zewnętrzne.  Wydajność młyna wyżej przy montażu wykładziny metalowej.

Kraty wyładowcze są  przeznaczone do utrzymania w młynie kul i materiału niezmielonego. Łopatki wyładowcze, instalowane między kratami i pokrywą wyładowczą, równomiernie rozprowadzają materiał w obszarze między pokrywą i kratami i zrzucają jego na stożek wyładowczy. tym samym osiąga się podniesienie wydajności młyna.

Opora rolkowa  składa się z rozłączalnej w dwóch płaszczyznach obudowy i dwóch rolków, przymocowanych na sferycznych łożyskach.  Napęd młyna  składa się z silnika elektrycznego, reduktora i obudowy z kołem zębatym, umocowanych na ramie ogólnej. Młyn może kompletować się zasilaczem kombinowanym i bębnowym.

Załadunek młyna  materiałem i wodą realizuje się przez zasilacz i tuleję załadowczą. Materiał, nadchodzący do młyna, rozdrabnia się ciałami mielącymi i przenosi się od końcówki załadowczej do rozładowczej pod naciskiem ciągle nadchodzącego materiału.

Ostatecznie zmielony materiał, w wyglądzie pulpy, przechodząc przez tuleję rozładowczą i pytel, nadchodzi zgodnie z przeznaczeniem.

 

Dane techniczne

Typ młyna	МШР
Indeks młyna	СМ6003А
Nominalna objętość bębnu, m3	2,2
Wewnętrzna średnica bębnu  (bez wykładziny) , mm	1500
Długość bębnu  (bez wykładziny) , mm	1670
Nominalna częstotliwość obrotu bębnu, ob./min.	28
Wydajność, t/g	0,5-3,0
Wymiary gabarytowe (długość х szerokość х wysokość) , mm	4900х3300х2500
Masa młyna, t  (bez ciał mielących)	16,5
Masa ciał mielących, t*	4,8
Moc zainstalowana, kW	55
częstotliwość obrotu, ob./min.	1480
Przełożenie reduktora	12,5