młyn kulowy CM6004A 1500×1600 mielenia na sucho Strommashina

Strommashina Polska, młyn kulowy, kruszarka młotkowa, kruszarka spieków, młyn młotkowy tangencjalny, młyn prętowy, młyn walcowy, rozcierak prętowy, homogenizator prętowy, piec ceramiczny, piec cementowy, kalcynator, suszarnia obrotowa, prodoreko

Młyn kulowy МШР 1500Х1600 (СМ6004А) z kratami dla suchego rozdrobnienia materiałów średniej twardości

Młyn kulowy CM6004A z kratami jest przeznaczony dla suchego rozdrobnienia różnych rud i materiałów budowlanych średniej twardości.

Młyn wykorzystuje  się w przemysłu budowlanym, rudnym, kopalnictwie surowców chemicznych i innych branżach przemysłu i pracuje ciągle w różnych schematach technologicznych w trybie otwartym albo zamkniętym.

Młyn pozwala otrzymywać jednorodny stopień przemiału produktu za pomocą kul różnej średnicy.

Wydajność młyna zależy od fizyczno-mechanicznych właściwości rozdrabnianego materiału, stopnia przemiału, równomierności zasilania, wypełnienia ciałami mielącymi i materiałem, kwalifikacji obsługi. 

Młyn składa  się z bębnu, części załadowczej, części wyładowczej, opór rolkowych, napędu, leja załadowczego i przesiewacza. Bęben jest stalowym cylindrem, wykładzony od wewnątrz metalowymi albo gumowymi płytami, które chronią jego od zużycia. W bębnie jest właz, przez który realizuje się zamiana płyt wykładziny, ich przegląd, a także załadunek kul do młyna.

Wykładzina gumowa  wykorzystuje się pod następnym warunkiem eksploatacji młynów:
– środowisko powinno być neutralnym, kwasowość dopuszcza się nie wyżej Рн=8-10 jednostek;
– temperatura środowiska nie wyżej 800 оС;
– średnica kul ładowanych kul nie więcej 80 mm;
– rozmiar materiału ładowanego nie więcej 20  mm.
– liczba obrotów bębnu nie może przekraczać wartości, wskazanej w charakterystykach młyna.

Wykorzystanie wykładziny gumowej  prawie w całości usuwa, jeśli to potrzebnie, trafienie metalu wykładziny kul do rozdrabnianego materiału i znacznie obniża obciążenie akustyczne od działającego młyna na środowisko zewnętrzne. Wydajność młyna wyżej przy montażu wykładziny metalowej.

Kraty wyładowcze są  przeznaczone do utrzymania w młynie kul i materiału niezmielonego. Łopatki wyładowcze, instalowane między kratami i pokrywą wyładowczą, równomiernie rozprowadzają materiał w obszarze między pokrywą i kratami i zrzucają jego na stożek wyładowczy. tym samym osiąga się podniesienie wydajności młyna.

Opora rolkowa składa  się z rozłączalnej w dwóch płaszczyznach obudowy i dwóch rolków, przymocowanych na łożyskach sferycznych.   Napęd młyna  składa się z silnika elektrycznego, reduktora i obudowy z kołem zębatym, umocowanych na ramie ogólnej.   Załadunek młyna  materiałem realizuje się przez lej załadowczy i załadowczy przenośnik śrubowy.

Materiał, nadchodzący do młyna, rozdrabnia się ciałami mielącymi  i przenosi się od końcówki załadowczej do rozładowczej pod naciskiem ciągle nadchodzącego materiału.
Ostatecznie zmielony materiał, przechodząc przez tuleję rozładowczą, przesiewasz i osłonę rozładowczą, nadchodzi zgodnie z przeznaczeniem.

Strommashina Polska, młyn kulowy, kruszarka młotkowa, kruszarka spieków, młyn młotkowy tangencjalny, młyn prętowy, młyn walcowy, rozcierak prętowy, homogenizator prętowy, piec ceramiczny, piec cementowy, kalcynator, suszarnia obrotowa, prodoreko

 

Dane techniczne


Typ młyna
МШР
Indeks młyna СМ6004А
Nominalna objętość bębnu, m3 2,2
Wewnętrzna średnica bębnu  (bez wykładziny) , mm 1500
Długość bębnu  (bez wykładziny) , mm 1670
Nominalna częstotliwość obrotu bębnu, ob./min. 28
Wydajność, t/g 0,5-3,0
Wymiary gabarytowe (długość х szerokość х wysokość) , mm 4900х3300х2500
Masa młyna, t  (bez ciał mielących) 16,5
Masa ciał mielących, t* 4,8
Moc zainstalowana, kW 55
częstotliwość obrotu, ob./min. 1480
Przełożenie reduktora 12,5